常见检查井井盖安装方法存在的致病缺陷
缺陷1：井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。
缺陷2：井盖座座浆材料强度不足。
缺陷3：安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。
造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：
操作1：先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程，须反复调整，水泥砂浆不易与井盖座接触密实，造成安装空隙。
操作2：先把井盖用垫块调好高程，后填塞水泥砂浆，检查井多少钱，然后浇注周边混凝土。
此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时，混凝土不易贯入和灌满；用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以保证质量，造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。
操作3：在带有混凝土井盖座圈的井盖安装时，铸铁井盖座下不做水泥砂浆或只用铁片、钢筋头儿在井盖座下支垫，然后浇周边混凝土。
这种操作方法造成铸铁井盖坐下有空隙，井盖座在车辆荷载下产生变形或竖向位移。带有混凝土井盖座圈的检查井井盖安装时，先需安装混凝土井盖座圈，铜陵检查井，在座圈下座水泥砂浆。
此操作方法易造成座浆不密实，造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳，带动整个井盖失稳。
钢筋混凝土检查井的工艺特点：传统的检查井砌筑或混凝土浇筑施工工期长、工艺复杂、且质量受人员技术的影响，而预制装配式钢筋混泥土排水检查井按设计标准进行生产，井室质量稳定、坚固耐用、抗渗性好，检查井厂家，而且养护简单，环保性好，并且不会发生井室破坏侵蚀现象，施工只需现场吊装，工序操作简单，能有效保证施工进度。
雨、污水检查井为同一井型，在质量把关环节中，产品经过广东省检测单位的认证，将产品进行随机抽检，厂内部设置QC检测部门，以检测生产部所生产的检查井质量实际情况，在工程建设中降本增效、节能环保，以及降低技术人员的劳动强度，提高工程质量进度，且新技术得到了大力的推动和发展。
制作及验收标准：参照广州市预制装配式钢筋混凝土排水检查井标准图集.pdf
在满足其质量要求的前提下，水泥检查井，对检查井的尺寸配筋等进行优化配置
预制钢筋混凝土装配式圆形检查井，按其井室内径的不同分为?1000mm、?1200mm、?1500mm、?1800mm、?2000mm、?2400mm、?3000mm及?5500mm八种规格。预制钢筋混凝土装配式矩形检查井按其井室尺寸的不同分为正方形检查井、矩形直线井、矩形三通井和矩形四通井四种规格。其中，圆形井室内径1000mm以上的检查井又可按井筒和井室的连接形式分为收口式和盖板式两种。
预制钢筋混凝土装配式圆形井、矩形井的井筒规格、尺寸均相同。其井筒由井圈和四种不同高度的调节圈组成，以满足不同覆土深度的需要。井筒直径分为?700mm、?800mm两种。预制装配检查井接入预制钢筋混凝土装配式检查井的各管道，均为管内顶平接，接入干线时的高程差由支线井调节。预制钢筋混凝土装配式检查井的雨水支管的预留接入孔，孔位和高程可根据管线设计图预制或按生产厂家提供的井筒调节块模数系列选配，以满足不同工程的需要。
预制钢筋混凝土装配式检查井，预留接管孔的孔径，对于明开施工法为插入管外径加2*20mm；对于顶进施工法为管外径加2*30mm。相邻预留孔边缘蕞小净间距为2倍井壁厚。
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